Tanque de separacion de fregadero/flotador
99%+ Eliminación de poliolefina | 500-3000kg/h | Sistema de circuito cerrado SUS304
Obtener propuesta tecnica personalizada →Principio de separacion de densidad hidrodinámica
El tanque de separacion de flotador/sumidero opera con diferenciales de gravedad específicos para aislar los polímeros objetivo dentro de un medio fluido (típicamente agua, ρ ≈ 1,0 g/cm³). En las líneas de lavado de PET estándar , la unidad aprovecha la densidad disparidad entre fracciones hundidas (PET, ρ > 1,3 g/cm³) y fracciones flotantes de poliolefina (PP/HDPE mayúsculas, etiquetas, ρ < 0.95 g/cm³). Controlled fluid turbulence, variable paddle agitation speeds, and engineered residence times guarantee definitive phase separation prior to downstream mechanical decanting.
Especificaciones del sistema
| Parámetro | Modelo estándar (SFT-4000) | Modelo de alta capacidad (SFT-6000) |
|---|---|---|
| Capacidad de rendimiento | 500 – 1500 kg/h | 2000 – 3000 kg/h |
| Dimensiones del tanque (largo x ancho x alto) | 4000 x 1500 x 2000 mm | 6000 x 2000 x 2200 mm |
| Material de construcción | Acero inoxidable SUS304 (tratado anticorrosión, espesor de placa de 3 mm/4 mm) | |
| Mecanismo de descarga | Sinfín de tornillo inclinado inferior (fracción de hundimiento), skimmers de tambor giratorios superiores (fracción flotante) | |
| Alimentación de unidad instalada | 5,5 – 7,5 kW | 11 – 15kW |
| Velocidad del sinfín principal | 15-30 RPM (ajustable mediante VFD) | |
| Medio de separacion | H2O (Circuito opcional de salmuera/agua salada para gradientes de densidad específicos de ABS/PS) | |
Nota: Ingeniería personalizada disponible para capacidades de tiempo de residencia personalizadas y modulares. integración en líneas existentes.
Características de ingeniería
Aislamiento de pureza de fase
Diseñado para extraer mecánicamente el 99% de los contaminantes de poliolefina (tapas, etiquetas) de flujos de PET mediante control de flujo turbulento y mecanismos de desnatado variables.
Arquitectura Anticorrosiva
Fabricado íntegramente con acero inoxidable SUS304 de alto calibre, lo que hace que el sistema sea impermeable a los ambientes altamente alcalinos o ácidos comunes en escenarios de lavado en caliente.
Decantación Continua
Los sinfines espirales sumergidos y los skimmers de paletas elevados operan en tándem, proporcionando descarga ininterrumpida tanto de la fracción de material flotante como de hundimiento.
Viabilidad media de circuito cerrado
Configurable con sistemas de filtración de derivación, lo que permite la recirculación de agua en circuito cerrado para mantener Densidad media y consumo de agua operativo drásticamente menor.
Mecánica operativa
La unidad se basa en la gravedad específica diferencial bajo condiciones dinámicas controladas:
- Dosificación de alimentación: Las escamas de polímero contaminadas ingresan a la separacion primaria cámara donde los tambores superiores sumergen inmediatamente el material, rompiendo la tensión superficial.
- Estratificación de densidad: Los polímeros de alta densidad (PET, PVC) descienden rápidamente contra las corrientes ascendentes hasta la base del canal en forma de V. Fracciones de baja densidad (PE, PP) permanecen flotantes y son dirigidos físicamente por los tambores desnatadores hacia el flotador. puerto de descarga.
- Extracción mecánica: El transportador de tornillo sumergido e inclinado transporta la fracción que se hunde (por ejemplo, escamas de PET purificadas) hacia arriba fuera del baño líquido, iniciando deshidratacion preliminar por gravedad antes de ingresar a un secador centrífugo.
Vea nuestro tanque fregadero/flotador en acción
Escenarios de aplicación
Desafíos operativos y soluciones de ingeniería
Desafío: Contaminación de alto volumen de poliolefina
Solucion Tecnica: Las cámaras de aislamiento de longitud extendida aumentan el tiempo de residencia del material. Desnatado agresivo por encima de la cabeza La sincronización garantiza la extracción del 99 % de los contaminantes flotantes antes de que puedan atravesar el tanque.
Desafío: Pérdida de escamas en corrientes de descarga
Solucion Tecnica: Los diseños de canal profundo con sinfines de descarga controlados por variador de frecuencia (VFD) eliminan arrastre turbulento de los polímeros objetivo, lo que garantiza un alto rendimiento.
Desafío: Alto costo operativo y uso de agua
Solucion Tecnica: Diseñado para integrarse perfectamente con hidrociclones de filtración continua, extendiendo la vida útil del medio fluido y reduciendo las demandas de agua de reposición en un 85%.
Optimizar la eficacia de la separacion de densidad
Consulte con nuestro equipo de ingeniería para calcular los tiempos de residencia requeridos, las capacidades de volumen y Planos de integración para su instalación de recuperación de polímeros específica.
Solicitar información tecnica PropuestaPreguntas frecuentes tecnicas
¿Qué rangos de gravedad específica puede diferenciar el tanque de manera confiable?
Usando agua estándar localizada ($ ho pprox 1,0$), el sistema separa limpiamente $< 0.95$ g/cm³ from $> 1,05$ g/cm³. Por Al introducir salmuera o modificadores químicos de la densidad, la gravedad específica del medio se puede elevar para aislar fracciones de poliestireno o ABS.
¿El sistema es compatible con módulos de lavado en caliente?
Sí, la construcción SUS304 admite medios fluidos precalentados o tratados químicamente. Frecuentemente se instala inmediatamente aguas arriba o aguas arriba de una friccion cáustica caliente. lavadora sin poner en riesgo la integridad estructural.
¿Cómo se protege el sinfín de extracción contra atascos?
El tornillo de descarga es accionado por una caja de engranajes de servicio pesado equipada con limitadores de torque y Integrado en la lógica del PLC para retroceder automáticamente en caso de una parada por exceso de torsión. causado por desechos extraños.
¿Se puede ajustar dinámicamente el tiempo de residencia?
Absolutamente. Los tambores del skimmer y los sinfines de descarga son operados por variables independientes. Variadores de frecuencia (VFD), que permiten a los operadores ajustar la velocidad de rendimiento y el tiempo de residencia basado en el perfil de contaminación del fardo entrante.
¿Cuál es la longitud recomendada del tanque para líneas de alto rendimiento (más de 2000 kg/h)?
Para capacidades superiores a 2000 kg/h, exigimos una longitud lineal mínima del tanque de 6000 mm. para asegurar un tiempo de flotacion adecuado y evitar una mezcla turbulenta en la zona de descarga. Se recomiendan configuraciones en cascada de doble tanque para corrientes altamente contaminadas.
¿Están localizadas las piezas de repuesto?
Utilizamos rodamientos estándar a nivel mundial (SKF/NSK) y rodamientos equivalentes a SEW estandarizados. Unidades de motor/caja de cambios. Los componentes de desgaste, como las paletas de la barrena, pueden recubrirse localmente por cualquier taller de fabricación competente.